再長(zhǎng)時(shí)間使用渣漿泵的情況下可能會(huì)因?yàn)橥獠凯h(huán)境等因素造成設(shè)備的磨損，磨損要是不嚴(yán)重的話是可以繼續(xù)工作的，要是設(shè)備磨損嚴(yán)重可能會(huì)導(dǎo)致泵殼裂開，破壞整個(gè)設(shè)備機(jī)體，這個(gè)時(shí)候就需要我們?nèi)バ迯?fù)設(shè)備的受損處，具體要怎么修復(fù)下文就帶大家去看看。

　　1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及安全保護(hù)工作。

　　2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。

　　3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接，對(duì)滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)，然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的漆料。

　　4、最后對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。

　　5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。

　　6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ)，以此達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無缺陷的效果。

　　8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。

　　很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長(zhǎng)期受到磨損損害就會(huì)嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無法使用。